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    淺談UV光固化產(chǎn)品的分類及應(yīng)用!

    日期:2024-09-20 11:43
    瀏覽次數(shù):91
    摘要: 隨著新型低聚物結(jié)構(gòu),活性稀釋劑及引發(fā)劑的研制,光固化產(chǎn)品的未來應(yīng)用領(lǐng)域范圍不可估量,市場發(fā)展空間無限。 微譜在UV光固化產(chǎn)品的領(lǐng)域有著豐富的分析研究經(jīng)驗,自建強大的譜圖數(shù)據(jù)庫、擁有完備的大型分析儀器,通過專有的樣品前處理方法和儀器分析方法,可以測定各種低聚物的合成單體及結(jié)構(gòu),多種活性稀釋劑、光引發(fā)劑與微量助劑等等。同時,微譜緊跟市場新產(chǎn)品的更新?lián)Q代,針對多個領(lǐng)域的新型UV光固化的產(chǎn)品并進行項目研究,可進行對比分析產(chǎn)品的優(yōu)異,協(xié)助企業(yè)解決產(chǎn)品研發(fā)過程中遇到的難點、盲點,縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品...

    隨著新型低聚物結(jié)構(gòu),活性稀釋劑及引發(fā)劑的研制,光固化產(chǎn)品的未來應(yīng)用領(lǐng)域范圍不可估量,市場發(fā)展空間無限。

    微譜在UV光固化產(chǎn)品的領(lǐng)域有著豐富的分析研究經(jīng)驗,自建強大的譜圖數(shù)據(jù)庫、擁有完備的大型分析儀器,通過專有的樣品前處理方法和儀器分析方法,可以測定各種低聚物的合成單體及結(jié)構(gòu),多種活性稀釋劑、光引發(fā)劑與微量助劑等等。同時,微譜緊跟市場新產(chǎn)品的更新?lián)Q代,針對多個領(lǐng)域的新型UV光固化的產(chǎn)品并進行項目研究,可進行對比分析產(chǎn)品的優(yōu)異,協(xié)助企業(yè)解決產(chǎn)品研發(fā)過程中遇到的難點、盲點,縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品性能。

    淺談UV光固化產(chǎn)品的分類及應(yīng)用

    光固化技術(shù)是一種高效、環(huán)保、節(jié)能、上等的材料表面技術(shù),被譽為面向21世紀綠色工業(yè)的新技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,光固化技術(shù)應(yīng)用從*早的印制板材、光刻膠發(fā)展到光固化涂料、油墨、膠黏劑,應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,形成了一個新興的產(chǎn)業(yè)。




    光固化產(chǎn)品*常見的分為UV涂料、UV油墨和UV膠黏劑,他們*大的特點是固化速率快,一般在幾秒到幾十秒之間,*快的可在0.05~0.1s時間內(nèi)固化,是目前各種涂料、油墨、膠黏劑中干燥固化*快的。

    UV固化即紫外固化,UV是紫外線的英文縮寫,固化是指物質(zhì)從低分子轉(zhuǎn)變?yōu)楦叻肿拥倪^程。UV固化一般是指需要用紫外線固化的涂料(油漆)、油墨、膠粘劑(膠水)或其它灌封密封劑的固化條件或要求,其區(qū)別于加溫固化、膠聯(lián)劑(固化劑)固化、自然固化等[1]。




    光固化產(chǎn)品的基本組分包括低聚物、活性稀釋劑、光引發(fā)劑、添加助劑等等。低聚物是光固化產(chǎn)品的主體,它的性能基本上決定了固化后材料的主要性能,因此,低聚物的選擇和設(shè)計無疑是光固化產(chǎn)品配方中的重要環(huán)節(jié)。

    這些低聚物的共同點是均具有 “”不飽和雙鍵的樹脂,按照自由基聚合反應(yīng)速率快慢排序:丙烯酰氧基>甲基丙烯酰氧基>乙烯基>烯丙基。


      
                                         



    因此,自由基光固化使用的低聚物主要是各類丙烯酸樹脂,如環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、丙烯酸酯化的丙烯酸酯樹脂或乙烯基樹脂等,實際應(yīng)用*多的是環(huán)氧丙烯酸樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂和聚酯丙烯酸樹脂。下面簡要介紹這三種樹脂。

    環(huán)氧丙烯酸酯

    環(huán)氧丙烯酸值是目前應(yīng)用*廣泛、用量*大的光固化低聚物,它是由環(huán)氧樹脂和(甲基)丙烯酸酯化而制得。環(huán)氧丙烯酸酯按結(jié)構(gòu)類型可分為雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯、酚醛環(huán)氧丙烯酸酯、改性環(huán)氧丙烯酸酯和環(huán)氧化丙烯酸酯,以雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯應(yīng)用*為廣泛。

    雙酚A環(huán)氧丙烯酸酯在低聚物中是光固化速率*快的一種,固化膜具有硬度大、高光澤、耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異、較好的耐熱性能和電學(xué)性能,加之雙酚A換氧丙烯酸酯原料配方簡單,價格便宜,因此在常用于光固化紙張、木器、塑料、金屬涂料的主體樹脂,也作光固化油墨、光固化膠黏劑的主體樹脂。

    聚氨酯丙烯酸酯

    聚氨酯丙烯酸酯(PUA)是又一種重要的光固化低聚物。它是用多異氰酸酯、長鏈二醇和丙烯酸羥基酯經(jīng)兩步反應(yīng)合成。由于多異氰酸酯和長鏈二醇的多結(jié)構(gòu)可選擇,通過分子設(shè)計來合成設(shè)定性能的低聚物,因此是目前產(chǎn)品牌號*多的低聚物,廣泛用于光固化涂料、油墨和膠黏劑中。

    聚酯丙烯酸酯

    聚酯丙烯酸酯(PEA)也是一種常見的低聚物,它是由低分子量聚酯二醇經(jīng)丙烯酸酯化而制得。聚酯丙烯酸酯價格低和粘度低是*大的特點,由于粘度低,聚酯丙烯酸酯既可以作為低聚物,也可以作為活性稀釋劑使用。此外,聚酯丙烯酸酯大多具有低氣味,低刺激性,較好的的柔韌性和顏料潤濕性,適合色漆和油墨。為了提高高固化速率,可以制備多官能度的聚酯丙烯酸酯;采用胺改性的聚酯丙烯酸酯,不僅可以減少氧阻聚的影響,提高固化速率,還可以改善附著力、光澤和耐磨性。

    活性稀釋劑通常含有可反應(yīng)基團,對低聚物起到溶解和稀釋作用,對光固化過程及涂膜性能起著重要作用。按所含反應(yīng)性基團的多少,單官能團活性稀釋劑常見的包括丙烯酸異癸酯、丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯等;雙官能團活性稀釋劑包括聚乙二醇二丙烯酸酯系列、二丙二醇類二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等;多官能團活性稀釋劑如三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等[2]。

    引發(fā)劑對光固化產(chǎn)品的固化速率有著重要影響,在光固化產(chǎn)品中,光引發(fā)劑的添加量一般在3%~5%。除此之外,顏料和填料助劑對光固化產(chǎn)品的*終性能也有著重要影響。



    GUANGGUHUA【光固化技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用】

    光固化產(chǎn)品由于具有固化快、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,*早主要應(yīng)用在木器涂裝領(lǐng)域。近年來,隨著新型引發(fā)劑、活性稀釋劑及感光低聚物的研制,光固化涂料的應(yīng)用逐漸擴展到紙張、塑料、金屬、織物、汽車部件等領(lǐng)域。下面將簡要介紹幾種光固化技術(shù)在不同領(lǐng)域的應(yīng)用。


    光固化3D打印

    光固化3D打印是目前打印精度和商業(yè)化程度*高的快速成型技術(shù)之一。它具有諸多優(yōu)點,如能耗小、成本低、精度高、表面光滑以及可重復(fù)性好,已經(jīng)開始廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、模具制造、珠寶設(shè)計和醫(yī)療等領(lǐng)域。

    例如,通過打印具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的火箭發(fā)動機原型,分析氣體的流動模式,有助于設(shè)計出結(jié)構(gòu)更緊湊、燃燒效率更高的火箭發(fā)動機,可以有效提高復(fù)雜零配件的研發(fā)效率,縮短汽車研發(fā)周期;還可以直接打印出模具或倒模,從而快速制模等等。

    光固化3D打印技術(shù)已經(jīng)發(fā)展出立體光刻成型技術(shù)(SLA)、數(shù)字投影技術(shù)(DLP)和三維噴墨成形(3DP)、連續(xù)液面生長(CLIP)等技術(shù)[3]。作為其打印材料,光固化3D打印用光敏樹脂也得到了長足的進步,并根據(jù)應(yīng)用的需要,朝著功能化的方向發(fā)展.







    電子封裝UV光固化產(chǎn)品

    封裝技術(shù)的革新促使封裝材料由金屬封裝和陶瓷封裝向塑料封裝過渡。塑料封裝中又以環(huán)氧樹脂應(yīng)用*為廣泛,優(yōu)良的力學(xué)機械性能、耐熱耐濕性是高質(zhì)量封裝的前提,而決定環(huán)氧樹脂性能的根本問題除了環(huán)氧樹脂主體的結(jié)構(gòu)外,固化劑的影響也是一個非常重要的因素。

    相比于常規(guī)環(huán)氧樹脂所采用的熱固化方式,陽離子UV固化不僅光引發(fā)劑化存穩(wěn)定性更好,體系的固化速度更快,數(shù)十秒內(nèi)就可完成固化,效率極髙,不存在氧阻聚,能夠進行深度固化,這些優(yōu)勢愈發(fā)凸顯陽離子UV固化技術(shù)在電子封裝領(lǐng)域的重要性。

    隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速發(fā)展,電子元器件愈發(fā)趨向于高度集成化、小型化方向發(fā)展,質(zhì)輕高強、耐熱性好、介電性能優(yōu)異等將是新型高性能環(huán)氧封裝材料的發(fā)展庭勢,光固化技術(shù)在電子封裝行業(yè)發(fā)展過程中必將起到更加重要的作用。




    印刷油墨

    在包裝印刷領(lǐng)域中,柔印技術(shù)的使用越來越多所占的比重越來越大,它已經(jīng)成為印刷包裝的主流技術(shù),并是今后發(fā)展的必然趨勢。

    柔印油墨有多種類型,主要包括以下幾類:水性油墨、溶劑型油墨以及紫外光固化(UV)油墨。溶劑型油墨的主要用途為非吸收性的塑料型薄膜印刷;水性油墨主要用于報紙、瓦楞紙板和卡紙等印刷材料中;UV油墨的用處比較廣泛,其用在對塑料薄膜、紙張、和金屬箔等材料中印刷效果較好[4]。

    UV油墨具有對環(huán)境友好、效率高、印刷質(zhì)量好、適應(yīng)性強等特點,是目前非常受歡迎且關(guān)注度很高的新型環(huán)保型油墨,發(fā)展前景非常好。

    柔印UV油墨包裝印刷中的應(yīng)用范圍較廣。柔印UV油墨有以下幾個優(yōu)點[5]:

    (1)柔印UV油墨無溶劑排放、使用**可靠、熔點高、無污染,所以適用于制作**無毒對包裝材料要求高的的食品、藥品、飲料等包裝中。

    (2)在進行印刷時油墨的物理性質(zhì)不變,且沒有揮發(fā)性溶劑,黏度不變,不會對印版造成損傷使其發(fā)生糊版、堆版等現(xiàn)象,在使用粘度較高的油墨印刷時,印刷效果依然較好。

    (3)油墨干燥速度快,產(chǎn)品印刷效率高,可以廣泛應(yīng)用于各種印刷方式中,在塑料、紙張、薄膜等承印物上。



    隨著新型低聚物結(jié)構(gòu),活性稀釋劑及引發(fā)劑的研制,光固化產(chǎn)品的未來應(yīng)用領(lǐng)域范圍不可估量,市場發(fā)展空間無限。

    微譜在UV光固化產(chǎn)品的領(lǐng)域有著豐富的分析研究經(jīng)驗,自建強大的譜圖數(shù)據(jù)庫、擁有完備的大型分析儀器,通過專有的樣品前處理方法和儀器分析方法,可以測定各種低聚物的合成單體及結(jié)構(gòu),多種活性稀釋劑、光引發(fā)劑與微量助劑等等。同時,微譜緊跟市場新產(chǎn)品的更新?lián)Q代,針對多個領(lǐng)域的新型UV光固化的產(chǎn)品并進行項目研究,可進行對比分析產(chǎn)品的優(yōu)異,協(xié)助企業(yè)解決產(chǎn)品研發(fā)過程中遇到的難點、盲點,縮短研發(fā)周期、提高產(chǎn)品性能。


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